От крышек слива до избыточного распыления: мы занимаемся вторичной переработкой с энтузиазмом и реализуем хорошие идеи
Мы стремимся максимально эффективно использовать применяемые материалы и сократить потери материалов в процессе производства, но, и у нас конечно, возникают отходы. Время от времени на производстве что-то идет не так. Поэтому мы постоянно оптимизируем наши технологические процессы и сокращаем расход материалов. И каков результат? Изделия с изъянами у нас не отправляются автоматически в мусорный контейнер - мы дорабатываем их, доводя до безупречного состояния. Или открываем новые возможности: Крышка сливного отверстия системы BetteAir, например, изготавливается из подходящих обрезков стальных листов, остающихся после раскроя душевой панели.
Что можно сделать против чрезмерной эксплуатации Земли? Я прилагаю свои усилия, чтобы определить, какие технологические процессы на нашем предприятии можно изменить, чтобы они больше способствовали устойчивому развитию. Бесполезно просто говорить об устойчивом развитии, его необходимо воплощать в жизнь.
Для изготовления сливной крышки нашей новой душевой поддоны BetteAir мы также используем подходящие обрезки, оставшиеся после обработки стали. Однако нам, как ответственной компании, этого недостаточно. Мы стараться использовать материалы максимально эффективно на каждом этапе производства.
Что это значит конкретно? Например, мы используем остатки стальных пластин, из которых вырезаем заготовки для наших элементов ванных комнат. Здесь требуется творческий подход, чтобы в итоге из них можно было изготовить важные комплектующие, такие как ножки для ванн или подвесные кронштейны.
Крышка слива нашей новой душевой поверхности BetteAir также является таким продуктом замкнутого цикла. И мы гордимся тем, что благодаря такому замкнутому циклу при производстве BetteAir образуется очень мало отходов.
Это удается благодаря тому, что мы постоянно анализируем наши процессы и целенаправленно работаем над сокращением потерь материалов и более эффективным использованием применяемых материалов. Это относится и к маслу, которое мы используем в процессе глубокой вытяжки, чтобы стальные заготовки не трескались при формовке. Мы собираем масло и повторно используем его как ценное сырье. То же самое относится и к эмали, которая при нанесении на заготовки создает так называемое избыточное распыление. Эта распыленную эмаль мы также собираем и снова используем.
Тема переработки отходов становится всё более актуальной — уже хотя бы из-за дефицита сырья. Поэтому мы постоянно работаем над тем, чтобы максимально эффективно использовать материалы и повторно задействовать вторичное сырьё в производственном процессе. Я считаю, что в этом вопросе мы несем ответственность перед будущими поколениями.
Избыточное распыление:
Ежедневно мы возвращаем прим. 0,55 тонны избыточного распыления в процесс создания эмали.
Обрезки:
Мы используем все обрезки стальной пластины, длина которых превышает 300 мм.
Масло для формовки:
Масло, которое мы используем, чтобы предотвратить растрескивание стальных заготовок в процессе глубокой вытяжки, на 5% состоит из вторично переработанного масла для формовки. Мы собираем его на предыдущих производственных этапах и затем снова используем.
У нас, конечно, тоже иногда что-то идет не так: на ванну наносится покрытие с дефектами. После обжига на эмали появляются неровности. На душевой поверхности есть вмятина. Такие изделия с изъянами у нас не отправляются в мусорный контейнер, а дорабатываются до тех пор, пока они действительно не будут соответствовать высоким стандартам нашего отдела контроля качества. А если изделие действительно невозможно спасти, мы возвращаем его на предприятие по производству стали.
Все ли у нас идеально с вторичной переработкой? Конечно, нет. Но мы будем над этим работать, обещаем!
Другие темы
